第一次用那艾桌面型喷雾干燥机,开机之前有哪些准备工作是必须做好的?
开机前的准备直接决定这一炉的成败,别急着通电,先把三件事落到位。第一件是检查管路:进料管要插紧、雾化气路接头要拧牢,双流体喷嘴确认没堵没裂,把喷嘴拆下来用溶剂冲洗一遍再装回;第二件是预热水源和排风,很多机型需要给干燥室预热,先把进风温度设到目标值,让设备空转运行十几分钟,等出风温度也稳定下来再进料,这个热平衡很关键,直接进料容易让雾滴来不及干就糊在壁上;第三件是准备料液和收粉瓶,料液按前面的预处理要求配好并脱气,集粉瓶和旋风分离器要干净干燥。都确认无误后再开蠕动泵进料,从低速慢慢往上加,观察喷雾状态正常了再调到设定速度
进料过程中要重点盯着哪些参数?怎么判断这炉子跑得正不正常?
进料中主要盯三个读数:出风温度、雾化压力和旋风分离器里的收粉情况。最直观的窗口是出风温度,它比进风温度更能反映干燥状态,出风温度如果明显偏低,说明水分没被充分带走,可能是进料太快或风量不足;如果突然飙升,多半是料液中断或喷嘴堵了,雾滴供给断了热风空烧。喷雾本身也要盯:正常应该是稳定均匀的圆锥状细雾,如果雾型变成断续、偏斜或者出现大滴飞溅,说明雾化压力波动或喷嘴出问题了。再配合观察收粉瓶,粉体颜色均匀、干燥蓬松就是正常,如果发现湿塌塌的结块,说明出风温度不够或者进料偏快,当场就要调。那艾仪器的触摸屏上这些参数都实时显示,养成定时扫一眼的习惯就不会跑偏
这一批喷完了,收粉和停机要按什么顺序操作才不浪费、不伤设备?
停机顺序讲究先断料、后降温,别一收完粉就关总电源。第一步,先关掉蠕动泵停止进料,但热风和雾化气继续开着,让管路里残留的料液喷干净,顺便把干燥室里剩余的湿气烘干;第二步,用纯水或溶剂把进料管里的残留料液顶出来冲洗管路,避免料液干在里面堵管;第三步,把进风温度调低,让设备空转几分钟逐渐降温,最后再关加热、关风机;第四步才去收粉,把集粉瓶卸下来密封,用刷子把旋风分离器内壁的粉扫下来,粉体统一称量记录产率。收完粉记得把喷嘴拆下来彻底清洗晾干,玻璃部件轻拿轻放。这样一套流程走下来,既能保证收粉率最大化,也不会让残料和余温伤了设备,下次开机状态还是干干净净的。