喷雾干燥怎么做微胶囊化?壁材和芯材是怎么结合的?
喷雾干燥做微胶囊的原理是:把芯材(活性成分、风味物质、油滴等)和壁材(成膜性好的高分子材料)一起配成料液,喷雾干燥时水分快速蒸发,壁材在雾滴表面迅速成膜,把芯材包在里面的固化颗粒里。整个过程在几秒内完成,芯材几乎不暴露在高温下,就被壁材罩住了。常见壁材有麦芽糊精、变性淀粉、阿拉伯胶、环糊精、明胶、酪蛋白等,选择依据是芯材的性质和你要的释放特性:亲油芯材选水溶性壁材,通过乳化形成水包油体系再喷;亲水芯材则可以用相反思路或者用包合、凝聚等手段配合。微胶囊化带来的好处是明显的:保护敏感成分免受氧化和挥发、掩盖不良风味、控制释放速度、把液体芯材变成易处理的固体粉末。那艾桌面型设备处理量小,正是微胶囊配方筛选的利器ã€
微胶囊化做出来的粉体,包埋效果好不好,一般怎么看?
包埋效果有几个常规的考察维度。第一是包埋率,就是被壁材真正包住的芯材占芯材总量的比例,通常用溶剂萃取法测表面芯材和总芯材含量来算,包埋率高说明保护效果好;第二是保留率,对比喷雾前后芯材的活性或含量,比如香精的香气保留率、维生素的活性保留率,这是最贴近实际效果的指标;第三是粉体外观和粒径,好的微胶囊粉体颗粒均匀、表面光滑完整、没有明显破裂,粒径分布窄,这些可以用显微镜和粒径仪来看;第四是储存稳定性,把粉体放一段时间,看芯材损失得快不快、有没有异味产生,稳定性好说明壁材的保护是有效的。做微胶囊实验时,把这几个指标综合起来评价,比单看一个数据靠谱得多。那艾设备配的收粉系统能保证粉体品质,为这些评价提供干净的样品ã€
做微胶囊化时,哪些工艺参数对包埋效果影响最大?
几个参数对包埋效果影响很关键。第一是进风温度,温度高干燥快,但过高会让壁材过快结壳,壳层致密不透气,反而把芯材闷在颗粒里影响缓释,或者壁材在高温下熔融变形,所以温度要匹配壁材的成膜特性;第二是芯壁比,就是芯材和壁材的配比,壁材太少包不住、包埋率低,壁材太多则芯材占比低、产品经济性差,这个比例要通过实验优化;第三是料液固含量和乳化稳定性,乳液越稳定、雾滴里芯材分散越均匀,包埋效果越好;第四是雾化压力,压力影响雾滴粒径,雾滴大小又和包埋均匀度相关,粒径太粗干燥不透、太细壁材易碎。做微胶囊实验时,通常以进风温度和芯壁比为两个主轴,配合其他参数做正交实验,能较快找到包埋效果的优区。那艾设备参数可调范围宽,这类多参数优化实验正合适。