喷雾干燥机性能比碳素结-公司公告-那艾

“Ｄ”级，则力学性能和化学成分都应保证。Ｄ级（ｗ≤０．０３５％，ｗ≤０．０３５％）质量等级最高，达到ＳＰ了碳素结构钢的优质级。Ｑ１９５钢的碳的质量分数很低，塑性好。常用作螺钉、螺母及各种薄板，也可用来代替优质碳素结构钢０８或１０钢，制造冲压件、焊接结构件。Ｑ２７５钢强度较高，可代替３０钢、４０钢用于制造较重要的某些零件，以降低原材料成本。（４）优质碳素结构钢优质碳素结构钢Ｓ、Ｐ含量较低，非金属夹杂物也较少，因此力学喷雾干燥机性能比碳素结

构钢优良，被广泛用于制造机械产品中较重要的结构钢零件，为了充分发挥其性能潜力，一般都是在热处理后使用。优质碳素结构钢的牌号、化学成分、力学性能和用途见表１．２．３。０８Ｆ、１０Ｆ钢的碳的质量分数低，塑性好，焊接性能好，主要用于制造冲压件和焊接件。 ·２３· １５、２０、２５钢属于渗碳钢，这类钢强度较低，但塑性和韧性较高，焊接性能及冷冲压性能较好。可以制造各种受力不大，但要求高韧性的零件；此外还可用作冷冲压件和焊接件。渗碳钢经渗碳、淬火＋低温回火后，表面硬度可达６０ＨＲＣ以上，耐磨性好，而心部具有一定的强度和韧性，可用来制作要求表面耐磨并能承受冲击载荷的零件。３０、３５、４０、４５、５０、５５５钢属于调质钢，经淬火＋高温回火后，具有良好的综合力学性能，主要用于要求强度、塑性和韧性都较高的机械零件，如轴类零件，这类钢在机械制造中应用最广泛，其中以４５钢更为突出。６０、６５、７０钢属于弹簧钢，经淬火＋中温回火后可获得高的弹性极限、高的屈强比，主要用于制造弹簧等弹性零件及耐磨零件。优质碳素结构钢中较高锰含量的一组

牌号（１５Ｍｎ～７０Ｍｎ），其性能和用途与普通锰的一组对应牌号相同，但其淬透性略高。（５）碳素工具钢这类钢的碳的质量分数为ｗ＝０．６５％～１．３５％，分优质碳素工具钢与高级优质碳素工具钢Ｃ两类。牌号后加“Ａ”的属高级优质（ｗＳ≤０．０２０％，ｗＰ≤０．０３０％；对平炉冶炼的钢，ｗＳ≤０．０２５％）。这类钢的牌号、化学成分及用途见表１．２．４。表１．２．４　碳素工具钢的牌号、化学成分及用途牌号化学成分ｗＭｅ×１０００退火状态ＨＢＳ不大于试样淬火 ① ＨＲＣ不小于用途举例ＣＳｉＭｎＴ７Ｔ７Ａ０．６５～０．７４≤０．３５≤０．４０１８７８００～８２０°Ｃ水６２　承受冲击，韧性较好、硬度适当的工具，如扁铲、手钳、大锤、旋具、木工工具Ｔ８Ｔ８Ａ０．７５～０．８４≤０．３５≤０．４０１８７７８０～８００°Ｃ水６２　承受冲击，要求较高硬度的工具，如冲头、压缩空气工具、木工工具Ｔ８ＭｎＴ８ＭｎＡ０．８０～０．９０≤０．３５０．４０～０．６０１８７７８０～８００°Ｃ水６２　同Ｔ８，但淬透性较大，可制作断面较大的工具Ｔ９Ｔ９Ａ０．８５～

９４≤０．３５≤０．４０１９２７６０～７８０°Ｃ水６２　韧性中等，硬度高的工具，如冲头、木工工具、凿岩工具Ｔ１０Ｔ１０Ａ０．９５～１．０４≤０．３５≤０．４０１９７７６０～７８０°Ｃ水６２　不受剧烈冲击、高硬度耐磨的工具，如车刀、刨刀、冲头、丝锥、钻头、手锯条、小型冷冲模 ·２６· 续表牌号化学成分ｗＭｅ×１０００退火状态ＨＢＳ不大于试样淬火 ① ＨＲＣ不小于用途举例ＣＳｉＭｎＴ１１１Ｔ１１１Ａ１．０５～１．１４≤０．３５≤０．４０２０７７６０～７８０°Ｃ水６２　不受剧烈冲击，高硬度耐磨的工具，如车刀、刨刀、冲头、丝锥、钻头、手锯条Ｔ１２Ｔ１２Ａ１．１５～１．２４≤０．３５≤０．４０２０７７６０～７８０°Ｃ水６２　不受冲击，要求高硬度高耐磨的工具，如锉刀、刮刀、精车刀、丝锥、量具Ｔ１３Ｔ１３Ａ１．２５～１．３５≤０．３５≤０．４０２１７７６０～７８０°Ｃ水６２　同Ｔ１２，要求更耐磨的工具，如刮刀、剃刀　　①淬火后硬度不是指用途举例中各种工具的硬度，而是指碳素工具钢材料在淬火后的最低硬度。此类钢在机械加工前一般进行球化退火，组织为铁素体基体＋细小均匀分布的粒状渗碳体，硬度≤２１７ＨＢＳ。作为刃具，最终热处理为淬火＋低温回火，组织为回火马氏体＋粒状渗碳体＋少量残余奥氏体。其硬度可达６０～６５ＨＲＣ，耐磨性和加工性都较好，价格又便宜，生产上得到广泛应用。碳素工具钢的缺点是红硬性差，当刃部温度高于２５０°Ｃ时，其硬度和耐磨性会显著降低。此外，钢的淬透性也低，并容易产生淬火变形和开裂。因此，碳素工具钢大多用于制造刃部受

度较低的手用工具和低速、小进给量的机用工具，亦可制作尺寸较小的模具和量具。（６）铸造碳钢铸造碳钢一般用于制造形状复杂、力学性能要求比铸铁高的零件，例如水压机横梁、轧钢机机架、重载大齿轮等，这种机件，用锻造方法难以生产，用铸铁又无法满足性能要求，只能用碳钢采用铸造方法生产。铸造碳钢中碳的质量分数一般为ｗＣ＝０．１５％～０．６０％。碳的质量分数过高则塑性差，易产生裂纹。一般工程用铸造碳钢件的牌号、成分和力学性能见表１．２．５。表１．２．５　一般工程用铸造碳钢件的牌号、成分和力学性能牌号