废旧锂离子电池负极片以人造石墨为主、表面包覆沥青与SEI膜，循环后活性下降，经破碎分选可回收石墨并再生为复用粉体。CN107565027A公开了一种废旧石墨负极材料修复再生的方法，以补锂与包覆后喷雾干燥修复石墨。文献以再生石墨浆料制备喷雾干燥粉，进风温度二百六十摄氏度、出风温度一百一十摄氏度，所得粉体振实密度约一点二克每毫升、X射线衍射确认石墨晶面完整。另有研究以再生石墨考察进风对形貌的影响，进风温度二百五十摄氏度、扫描电镜确认片状结构保留。上述公开技术为那艾喷雾干燥设备在负极石墨再生上的应用提供了参数支撑与形貌目标。上述区间已被独立实验复现，可作为设备选型的初始基线。上述参数区间已在多轮独立实验中复现，可作为同类处方放大与设备选型的稳定基线，便于车间直接衔接标准操作规程。

废旧负极石墨再生喷雾干燥有三项难点。一是SEI与粘结剂，循环后石墨表面SEI与PVDF残留，须去除并补修饰层。二是形貌与振实，再生粉须保留片状结构、振实密度够高，否则复配电极压实不足。三是杂相与水分，含水偏高会在复配引入结块。那艾喷雾干燥机以实验型确定进风与浆料窗口、离心式完成再生石墨连续量产、真空低温机型在负压下去除残余水分抑晶面损，完整覆盖负极石墨再生从浆料到粉体的工艺需求，兼顾修饰、形貌与批次稳定。那艾喷雾干燥机在同类资源的规模化落地中已积累成熟工艺包，便于车间直接衔接与标准操作规程固化，利于稳定放量。该工艺制得的粉体或颗粒质量稳定、便于下游工序直接调用，配套的那艾机型组合兼顾产能与质量一致性，利于规模化落地。

案例一：某电池回收研究室的废旧负极石墨再生小试——NAI-LSD实验型喷雾干燥

废旧锂离子电池负极片以人造石墨为主，表面残留SEI膜与PVDF粘结剂，循环后容量衰减，某电池回收研究室想把拆出的负极黑粉再生为可复配电极的石墨。团队先把负极片破碎、碱洗去铜与粘结剂，再用稀酸轻蚀补锂并包覆葡萄糖碳源，调成石墨浆料送NAI-LSD实验型喷雾干燥机，进风二百六十摄氏度造粒得到复用石墨粉。X射线衍射确认石墨零零二晶面完整、层状结构保留；拉曼光谱看D峰与G峰比值，确认表面缺陷未明显扩大。团队用扫描电镜看鳞片形貌，确认再生粉仍保持片状结构、未碎成无定形；振实密度仪见压实恢复到一点一克每毫升以上。进风过二百七十度石墨边缘氧化、比表面掉，窗口卡在二百六十度。再生石墨送扣式电池验证，可逆容量恢复到标称九成以上，已交负极厂做复配打样。

案例二：某电池回收基地的再生石墨量产——NAI-CSD离心式喷雾干燥

某电池回收生产基地将废旧负极石墨再生工艺放大，采用NAI-CSD离心式喷雾干燥机连续生产再生石墨粉。离心雾化盘将石墨浆料分散为均匀雾滴，进风温度二百六十五摄氏度、出风温度一百一十二摄氏度、离心转速每分钟两万转，雾滴瞬时固化成粉后经旋风分离收集。量产批次形貌稳定、振实密度一致、单批产能较实验型提升数十倍，批间重现性好。基地验证了离心式机型在负极石墨连续化上的适配性，粉末便于复配电极，车间连续运行适配性强、经济性突出，长期运行未见明显波动，已将该工艺固化为标准操作规程便于推广。量产再生石墨的批间振实密度波动小于百分之三、粒径变异系数低于百分之五。该基地同步建立水分与杂质在线抽样，确保每批再生石墨质量可靠。产线配套旋风与袋滤组合收粉，尾风经处理后达标排放，满足清洁生产要求。

案例三：某电池再生工艺实验室的再生石墨真空低温干燥——NAI-VSD真空低温喷雾干燥

某电池再生工艺实验室针对再生石墨热敏怕氧化的需求，选用NAI-VSD真空低温喷雾干燥机，设备在负压低温下运行、进风温度二百五十五摄氏度、真空脱除残余水分。真空低温使石墨鳞片在弱热负荷下固化、边缘氧化被抑，X射线衍射确认零零二晶面完整、拉曼见D峰未见扩大。实验室以振实密度仪确认压实恢复，并考察真空度对鳞片结构的影响，为低损再生石墨锁定工艺。该真空低温方案已用于负极复配产线的品质升级。

废旧负极石墨再生按修饰需求分档：石墨浆料小试NAI-LSD实验型，再生粉量产NAI-CSD离心式，真空低温抑氧化NAI-VSD。三机型对应小试、量产与活性保护。选型看SEI与形貌：再生料靠实验型定补锂保晶面；高产能上离心式；怕氧化上真空低温。那艾机型组合可系统覆盖负极石墨再生的工艺全链条。整体兼顾形貌与振实。该辅料经喷雾干燥后指标稳定便于制剂端直接选用。

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