气流式喷雾干燥机的完整工艺流程包括哪些环节?
那艾仪器的这款气流式喷雾干燥机,完整工艺流程可以概括为供料、供气、雾化、干燥、分离收集五个环节。供料环节用蠕动泵把配制好的料液稳定输送到喷嘴;供气环节由压缩空气或氮气经调压、过滤后供给喷嘴;雾化环节气液在喷嘴处高速混合,料液被打散成雾滴;干燥环节雾滴进入干燥室与热风接触,水分快速蒸发形成干粉;分离收集环节干粉随气流进入旋风分离器被收集,尾气经过滤后排出。那艾气流喷雾干燥机NAI-ASD系列把这五个环节整合在一套紧凑设备里,操作时依次控制进料、雾化压力和干燥温度,就能完成从料液到粉体的全过程
气流式喷雾干燥机的干燥原理是什么?
喷雾干燥的核心原理是把料液雾化成极小的雾滴,极大增加料液的表面积,使水分在热风中瞬间蒸发。那艾仪器的这款气流式喷雾干燥机雾滴粒径通常在几十微米,比表面积巨大,与热风接触后水分在数秒内完成蒸发,物料来不及受热损伤就已干燥成粉。干燥过程分为恒速干燥和降速干燥两个阶段,恒速阶段表面水分快速蒸发,物料温度接近湿球温度,保护了热敏成分;降速阶段水分向内迁移,温度逐渐升高,需要控制出风温度避免过热。那艾气流喷雾干燥机通过合理设置进风温度、进料速率和雾化压力,让干燥过程既快又温和,是它适合热敏物料的原因
气流式喷雾干燥相比传统干燥方式有什么优势?
那艾仪器的这款气流式喷雾干燥机相比烘箱干燥、真空干燥等传统方式,优势在于干燥速度快、一步成粉。传统烘箱干燥需要数小时甚至更久,且干燥后还要粉碎,而气流式喷雾干燥机在几秒内完成干燥,直接得到均匀粉体,省去粉碎工序;由于雾滴小、干燥快,物料受热时间短,能较好保留热敏成分活性;而且粉体粒径、含水率可通过参数调控,产品一致性好。那艾气流喷雾干燥机NAI-ASD系列把这种高效干燥方式带到实验室,让研发人员能快速获得与生产接近的粉体样品。那艾仪器的气流式喷雾干燥机因此在食品、制药、材料等领域广泛应用,是实验室干燥方式升级的重要选择。