FAQ/常见问题

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FAQ/常见问题

料液里的气泡对喷雾干燥有什么危害?
搅拌和均质过程中,料液里很容易混入气泡。气泡进入进料管路后,会让蠕动泵的输送量不稳定,出现料液断续、脉动的现象,进而导致雾化不均匀,喷出的雾滴时大时小,粉末粒径分布变差;严重时气泡聚集在喷嘴处,可能造成雾化中断。所以喷雾前脱气是很重要的一步,尤其是加了表面活性剂或蛋白的料液,更容易起泡。那艾桌面型喷雾干燥机对进料稳定性要求较高,脱气充分能明显改善出粉的一致性
实验室脱气常用的办法有哪些?
实验室脱气主要有三种办法。一是静置,把配好的料液静置一段时间,让大气泡自然上浮破裂,简单但耗时;二是真空脱气,用抽滤瓶或旋转蒸发仪在负压下抽走溶解的气体和气泡,速度快、效果好,适合对气泡敏感的料液;三是超声脱气,短时间超声能让细小气泡聚集上浮,但对热敏或有活性的物料要控制时间。那艾微型迷你型喷雾干燥机进料前,通常静置几分钟再加真空脱气就足够了,不必追求绝对无泡,只要能保证进料平稳即可
怎么判断气泡已经脱干净了?
判断气泡是否脱净,可以看料液表面是否还有泡沫层,以及进料是否平稳。把料液静置后,若表面不再有气泡持续上浮,用肉眼看不到明显泡沫,基本就合格了。更直观的判断是开机试喷,那艾仪器的桌面喷雾干燥机(型号 NAI-MSD1500)在透明塔里能观察到雾化是否连续均匀,如果雾状稳定、没有周期性喷涌,说明进料已经平稳,气泡影响可以忽略。若雾化仍断续,就再延长脱气时间或改用真空脱气处理。