哪些工艺参数会影响雾滴粒径分布?
那艾仪器的这款气流式喷雾干燥机,雾化压力、进料速率、气液比是影响粒径分布的主要工艺参数。雾化压力升高,雾滴整体变细,分布整体左移;进料速率升高,雾滴变粗,分布右移;气液比增大则雾滴变细且分布收窄。这三个参数相互关联,实际调参时要协调配合,不能孤立调整。那艾气流喷雾干燥机NAI-ASD系列把这些参数集中到控制面板,方便随时调节和记录。那艾仪器建议用户在工艺开发时采用单变量法,一次只改一个参数,观察粒径分布变化,逐步摸清各参数的影响规律,为后续稳定生产打下基础
料液性质如何影响粒径分布?
那艾仪器的这款气流式喷雾干燥机,料液的粘度、表面张力和固含量都会影响粒径分布。粘度升高,雾化阻力增大,雾滴变粗、分布变宽,且容易出现大液滴;表面张力增大,液滴不易破碎,粒径增大;固含量升高,料液密度和粘度变化,同样影响雾化。那艾气流喷雾干燥机对高粘料液可通过提高雾化压力补偿,但粘度超过一定限度后雾化效果会明显变差。那艾仪器NAI-ASD系列建议对高粘料液先稀释或升温降粘,再进入喷雾干燥。料液性质与雾化参数匹配,才能得到粒径分布理想的粉体,这是气流式喷雾干燥机工艺优化的基础认知
喷嘴结构和磨损对粒径分布有什么影响?
那艾仪器的这款气流式喷雾干燥机,喷嘴结构决定雾化的基本特征,磨损会改变雾化表现。喷嘴出口尺寸、气液通道结构、内外混合方式都会影响粒径分布,设计合理的喷嘴能产生均匀的雾滴群;长期使用后喷嘴口被料液冲刷磨损,出口形状改变,会导致雾化锥变形、粒径分布变宽、雾滴不均。那艾气流喷雾干燥机NAI-ASD系列喷嘴材质耐磨,但仍需定期检查,发现磨损及时更换。那艾仪器建议在雾化异常、粒径分布突然变宽时,先检查喷嘴是否堵塞或磨损,这是气流式喷雾干燥机日常维护中容易被忽视但影响显著的因素。