FAQ/常见问题

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FAQ/常见问题

雾化压力对颗粒大小有什么影响?
那艾仪器NAI-MSD1500型号的这款微型迷你型喷雾干燥机,雾化压力越高,料液被撕裂成的液滴越细小,干燥后得到的粉末粒径越小;雾化压力越低,液滴越大,粉末粒径相应增大。液滴大小还影响干燥速率,小液滴比表面积大、蒸发快,容易得到疏松细粉;大液滴蒸发慢,若热量不足容易形成空心或表面凹陷的颗粒。因此雾化压力是调控粉体粒径最直接的手段之一,需要结合进风温度和进料速率综合设定,才能得到目标粒径范围的粉末。对粒径要求明确的物料,可先用激光粒度仪测一次粒径,据此判断雾化压力是否合适
颗粒形态与雾化压力之间有什么关联?
雾化压力不仅影响粒径,还影响颗粒的球形度和表面形貌。适中的雾化压力下,液滴在热风中均匀收缩,容易得到球形度好、表面光滑的颗粒;压力过高,液滴过细且溶剂闪蒸剧烈,可能形成塌陷或碎片状颗粒;压力过低,液滴过大,干燥时内部水分来不及排出,容易形成空心或破裂颗粒。那艾仪器的这款桌面型喷雾干燥机通过稳定供气保证雾化压力恒定,有利于获得形态均一的球形粉末。必要时可取样用扫描电镜观察颗粒形态,直观判断雾化压力是否处于理想区间
如何为不同物料选择合适的雾化压力?
先了解物料的黏度和固含量,黏度高的物料需要更高雾化压力才能打散,但压力过高又可能使液滴过细。建议从中等雾化压力开始试喷,观察粉末粒径和形态,再逐步调整。若粉末偏粗且有大颗粒,可提高雾化压力;若粉末过细、收率下降,可适当降低雾化压力。那艾仪器的这台迷你型喷雾干燥机雾化压力可调,配合少量多次的试喷,就能为具体物料找到合适的雾化压力区间,兼顾粒径要求与收率水平。