完整流程可以分成准备、雾化干燥、收粉停机三个阶段。准备阶段先把料液调配好，控制固含量和粘度，必要时过滤去除大颗粒，防止堵塞喷嘴；然后开启风机和加热器预热干燥室，等进风温度稳定到设定值。雾化干燥阶段先启动蠕动泵送料，再打开压缩空气让雾化器工作，料液被雾化后与热风接触，很快就能在旋风分离器底部看到粉末。收粉停机阶段，待料液喷完后先关加热，继续通热风或转低温风把塔内余料吹干，再关闭雾化和进料，最后等温度降到安全范围再拆下收料瓶取粉。那艾微型喷雾干燥机整个流程连续顺畅，单次实验从预热到取粉通常在半小时内完成�

预热的核心是让干燥室和热风管路达到稳定的温度场，避免料液刚喷进去就撞上冷塔壁而凝结。如果开机直接喷料，塔体还是凉的，雾滴会在壁面结成液膜，既污染下一批样品又浪费料液；同时进风温度还没到设定值，干燥能力不足，喷出的雾滴无法及时成粉，会大量粘在塔底和旋风器里。那艾仪器的微型迷你型喷雾干燥机建议先把进风温度升至设定值并稳定几分钟，让玻璃塔体充分受热，再开始进料。这样第一滴料液进入时就处于稳定的干燥环境，出粉状态均匀，也便于后续把温度参数固定下来，保证不同批次之间的重复性�

不建议喷完料直接断电关机，这样残留的湿粉会吸潮结块，堵塞滤袋和喷嘴。正确的收尾是先停料、再降温、后停风。料液喷完后，先关闭进料泵，保持风机和加热运行一小段时间，把塔内残留的雾滴和半干颗粒继续吹干并收集；然后逐步降低加热温度，用常温或低温风吹几分钟冷却塔体；最后关闭雾化压缩空气和风机，等塔温降到接近室温，再拆收料瓶、清洗喷嘴和管路。那艾微型喷雾干燥机（型号 NAI-MSD1500）结构紧凑，收料瓶和喷嘴都便于拆卸，实验后及时用清水或对应溶剂走一遍管路，能显著延长设备寿命并避免交叉污染。